在3D打印实训中，模具可能会出现以下问题：

1. 模具表面不光滑：这可能是由于打印层高设置过高或者打印速度过快导致的。解决方案是降低打印层高或者减慢打印速度。
2. 模具出现断层或者空洞：这可能是由于打印温度过低或者打印速度过快导致的。解决方案是增加打印温度或者减慢打印速度。
3. 模具尺寸不准确：这可能是由于打印机的校准不准确或者模型文件的尺寸设置不正确导致的。解决方案是重新校准打印机或者检查模型文件的尺寸设置。
4. 模具表面粘连：这可能是由于打印底板温度过低或者底板表面不平整导致的。解决方案是增加打印底板温度或者使用平整的底板。
5. 模具出现变形：这可能是由于打印温度过高或者打印速度过快导致的。解决方案是降低打印温度或者减慢打印速度。
6. 模具出现卡顿或者堵塞：这可能是由于打印机喷嘴堵塞或者打印材料不兼容导致的。解决方案是清洁打印机喷嘴或者更换兼容的打印材料。

总之，在3D打印实训中，出现问题是很正常的，只要及时发现问题并采取正确的解决方案，就可以顺利完成模具打印。